大振幅振荡器凭借50mm以上的大行程振荡能力,广泛应用于高粘度样品混合、固液萃取、细胞裂解及材料分散等高强度实验场景。其高动能运行特性虽带来高效混合效果,但也对机械结构、传动系统与电气部件提出更高耐久性要求。
大振幅振荡器建立科学、周期性的保养机制,是实现长期稳定运行的关键保障。

一、每日使用后基础保养
清洁工作平台:用软布蘸中性清洁剂擦拭不锈钢托盘,清除样品残留、盐结晶或腐蚀性液体;
检查夹具状态:确认弹簧夹无变形、橡胶垫无老化开裂,确保容器夹持牢固;
观察运行痕迹:查看设备底部有无滑移、刮痕,判断是否因不平衡导致“行走”。
二、每周深度维护
紧固连接件:使用扳手检查平台固定螺栓、电机支架及底脚螺丝是否松动(建议扭矩15–20N·m);
皮带张力检测:按压传动皮带中部,下垂量应控制在8–12mm,过松需调节电机座位置;
润滑导轨与轴承(如适用):对滑动导轨或偏心轴加注少量高温锂基润滑脂,避免干磨。
三、每月全面检修
电机温升测试:连续运行30分钟后,用手背轻触电机外壳,温升应<40℃,异常发热需排查过载或散热不良;
振幅校验:用游标卡尺测量平台最大位移,确认是否符合标称值(如50±2mm);
电气安全检查:测量接地电阻(<4Ω),检查电源线绝缘层是否老化、破损。
四、每季度专业保养
更换易损件:
老化皮带、磨损轴承、弹性失效的减振垫;
防护罩铰链与锁扣,确保闭合严密;
内部除尘:断电后打开侧板,用干燥压缩空气(≤0.3MPa)吹扫电机绕组、控制板及风扇积尘;
校准控制系统:验证转速显示值与实际值偏差(应≤±2rpm),必要时调整编码器或校准参数。
五、年度维护
整机性能验证:加载标准配重(如2×1kg),测试不同转速下的振动稳定性与噪音水平(应<65dB);
安全功能测试:模拟超载或开门,验证急停与断电保护是否有效;
建立维护档案:记录更换部件、校准数据及故障处理,满足ISO17025或实验室管理体系要求。